麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电

麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电

　　麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电新闻资讯在麻纺行业中，温湿度是否合理对麻纺厂或企业正常生产的影响是非常大的；如果车间生产环境的温湿度不合适，不仅不能生产出优质的麻纺产品，而且还有可能会影响机械设备的正常运转。湿度条件与麻纺工艺紧密相关，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化，麻纺而成的半成品麻纺品，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响麻纺产品成品的产量和质量。

　　在麻纺厂的生产过程中产生的飞花、毛絮等较多，整个车间到处弥漫、堆积着亚麻纤维和粉尘，并且麻纺机器设备和电气线路复杂，时常会发生过载和短路现象，极易发生火灾，从而对财产和人身安全造成巨大的威胁。而且，毛麻粉尘密度过高，粉尘剧烈摩擦而产生静电引起爆炸。

　　所以，麻纺厂为了增加麻的可纺性，通常在软麻机后段工艺都对亚麻进行给油加湿，以增加麻纤维的吸湿率，从而增加麻纤维的柔韧性和强力，以此来减少摩擦系数和增加柔软性；从而大大增加麻纤维的导电能力，减少麻纺工艺过程中产生的静电现象及落尘的散发等。

　　通常，麻纺厂加工车间环境湿度要求以保持在60～70%RH为宜；特别是黄麻纺对湿度的要求更大，须维持在75%RH左右!总之，麻纺厂的温湿度，与棉纺厂差不多，不同的是由于麻的延伸性比较差，柔软性也比棉要差一些；所以，麻纺厂车间相对湿度要比棉纺厂要略大一点，其他方面可参照棉纺厂的车间湿度指数。

　　在以往，有的麻纺厂家采用往地面、机台下面泼水的土办法，这样仅利用空气蒸发虽然能稍稍缓解一下，但是这样做会使地面杂乱不堪，且湿度不够稳定和均匀，无法满真正的工艺要求，影响整个生产车间的生产效率!

　　除此之外，也有的麻纺厂家采用水帘空调加湿，但是空调的投资比较大，后期的维护费用也是很高的；并且，加湿效果也不是很好，据调查不同规模的车间空调加湿只能达到标准湿度要求的30-50%，这远远不能满足麻纺工艺的湿度要求。还有的麻纺厂采用高压微雾加湿器，由于雾化颗粒较大，且易堵塞、滴水；与机器相邻太近，形成的雾气使电脑板受潮，产生误动作或短路；

　　为此，ylzzcom永利总站开发生产了ylzzcom永利总站ZS-40Z麻纺厂加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器，在麻纺行业的工厂或企业中使用后，其加湿降尘除静电效果明显高于同类加湿设备，如离心式、高压微雾、湿帘、冷风机、汽水混合等。

　　ylzzcom永利总站ZS-40Z麻纺厂加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器产品采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】、【使用能耗低】、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。具有空气加湿、净化、防静电和粉尘、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。欢迎您查询麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电的详细信息!

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　　◎选型参考：加湿器选型需要考虑的因素较多，比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果，在计算加湿量时一般需留出一定余量，也就是相应的加大加湿量，而且要从低湿度状态增湿到理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿器型号。查看更多麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电的详细信息尽在：ylzzcom永利总站除湿机

　　综上所述：当然，在麻纺厂生产加工过程中车间环境的相对湿度也不能过大，否则也会造成麻纤维的摩擦系数增加；而且，麻纤维中的胶质因吸湿多而发粘，造成纤维与纤维间粘紧而不易开松梳理，甚至发生粘绕罗拉等现象，故要求麻纺厂车间环境相对湿度应稳定控制的一个最为适宜的范围之内。

　　通常，根据麻纺原材料的不同，如果将相对湿度保持在60%-70%RH之间，对于原材料输送故障，断线损失，以及在储存当中失重和降低品质等级；同时，由于湿度过低引起各种粉尘和毛絮等一系列影响正常麻纺工艺的问题完全可以避免发生的。

　　小编通过上文麻纺厂加湿器，加湿降尘除静电为大家介绍了一些麻纺厂湿度控制方面的常识和加湿方法，希望麻纺厂管理人员可以作为参考进行了解，在以后进行麻纺厂车间湿度调控与加湿方案设计之时，选对加湿设备--ylzzcom永利总站ZS-40Z麻纺厂加湿器及ZS系列超声波喷雾加湿器来进行科学合理的加湿；只有保持了一个湿度适宜的环境，相信肯定可以让麻纺厂车间生产更顺利，也更安全!